ขาย Film ฟิล์ม พิมพ์ 3 มิติ เคลือบ ติดได้ทุกรูปทรง ทุกผิววัสดุ สวยทน แนะนำการ เคลือบ ชุบ พิมพ์ เคลือบลาย ลายไม้ เครื่องจักร เคมีเคลือบ พลาสติก ไม้ โลหะ ขาย/แนะนำ ขาย ชุดซ่อม ไฟเบอร์ รถ เรือ หลังคา เรซิน+น้ำยาเร่ง+ใยแก้ว+น้ำยาล้าง ชุดละ500 มีเอกสารคู่มือวิธีการผสมแจกฟรี ไม่รวมค่าส่ง
ดูวิธีการทำไฟเบอร์กล๊าส วิธีหล่อเรซินรูปเหมือน แนะนำการ เคลือบ ชุบ พิมพ์ เคลือบลาย ลายไม้ เครื่องจักร เคมีเคลือบ พลาสติก ไม้ โลหะ แก้ว มีลายมากกว่า500ลาย ลายคาร์บอน เคฟล่า การทำ ไฟเบอร์กล๊าส มีอุปกรณ์การทำจัดจำหน่ายทั่วประเทศ
ฟิล์ม เคลือบแก้วน้ำ กระเบื้อง สามารถพิมพ์ ลวดลายหรือภาพถ่าย ได้ด้วยตนเอง ,เคลือบลาย ลายไม้ ขาย film แนะนำ การ เคลือบ ชุบ ลายไม้ บน plastic วัสดุเสริมแรง composite carbon fiber kevlar aramid epoxy resin cormat service Thailand
การทำไฟเบอร์กล๊าส ขาย film แนะนำ การ เคลือบ ชุบ ลายไม้ บน plastic เหล็ก ไฟเบอร์ การทำ คาร์บอนไฟเบอร์ ขาย kevlar aramid ใยแก้ว epoxy resin ผ้ากันความร้อน การทำไฟเบอร์กล๊าส
ใยแก้ว 20 บ/ก.ก.จัดส่งทั่วประเทศ ใยสาน การทำ ไฟเบอร์กลาส แต่งจักรยานยนต์ วิธีหล่อเรซินรูปเหมือน เรซิน โมโน mekp อะซิโตน อีพ็อกซี่ ซิลิโคน เจลโค๊ท แว็ค ฟิล์มไมล่า น้ำยาถอดแบบ อุปกรณ์เคลือบลายไม้แต่งรถ คาร์บอน เคฟล่า เคลือบพลาสติก ดูวิธีการทำแนะนำทุกขั้นตอน
แนะนำวิธีขึ้นรูปแม่แบบไฟเบอร์กล๊าส เครื่องบินบังคับ ชุดซ่อมเรือไฟเบร์กล๊าส ทำกันชน ทำชุดแต่งรถยนต์ ลายไม้ carbonfiber หล่อตุ๊กตาเรซิน มีอุปกรณ์การทำ เช่น ใยแก้ว ผ้าคาร์บอน ผ้าเคฟล่า อีพ็อกซี่ เรซิน น้ำยาเร่งปฏิกิริยา ตัวทำแข็ง งานหล่อใส งานเคลือบรูป
งานเคลือบ ฟิล์ม ลายไม้ ตกแต่งรถยนต์ ฟิล์ม เคลือบลาย พลาสติก สามารถเคลือบบนสินค้าทุกรูปทรง เคลือบโละ ไม้ ไฟเบอร์กล๊าส เซรามิก มีลายให้เลือกกว่า 1000 ลาย จัดส่งทั่วประเทศ
เข้าไปดูได้ที่
http://www.futurefibergroup.com ; โทรสอบถามที่ 0818318700
futurefiber@yahoo.com เทคนิคและขั้นตอนการหล่อรูปเหมือน หรือหล่อใส
การทำรูปแบบด้วยยางซิลิโคนโดยการอัดผิวนอกด้วยไฟเบอร์กลาส
1. นำแม่แบบที่ต้องการ มายึดกับฐานไม้ ซึ่งตัดให้ขนาดพอเหมาะด้วยดินน้ำมันหรือกาวยาง
2. นำยางซิลิโคนผสมกับตัวทำแข็ง โดยใช้อัตราส่วน 2-10 % ของน้ำหนักซิลิโคน แล้วกวน ให้ผสมเข้ากัน โดยกะปริมาณยางซิลิโคนให้พอใช้
3. ใช้พู่กันจุ่มที่ยางซิลิโคน แล้วทาให้ทั่วบริเวณแม่แบบ ให้แน่ใจว่าทาทุกส่วนของแม่แบบ เพื่อเก็บรายละเอียด ในลวดลายของแม่แบบ แล้วทาซ้ำหลายๆ ชั้นตามความหนาที่ต้องการ (ยางซิลิโคนแห้งช้า ใช้เวลาประมาณ 2-3 ชม. บางครั้งจะต้องคอยนำส่วนที่ไหลลงมา ทาซ้ำได้) แล้วปล่อยให้แห้งประมาณ 4-8 ชม.
4. เมื่อยางซิลิโคนแห้งแล้ว ให้กำหนดแนวแบ่งแม่แบบด้านหน้าและหลัง โดยการนำดินน้ำมันมาปั้นให้ได้แผ่นกว้างประมาณ 3 ซม. หนาประมาณ 1-2 ซม. กดให้ติดกับแนวเส้นที่แบ่งไว้บริเวณตรงกลางด้านข้างระหว่างด้านหน้าและด้านหลัง จนตลอดจากฐานด้านซ้ายไปจนถึงฐานด้านขวา
5. เมื่อติดดินน้ำมันกับยางซิลิโคนแล้ว ทำการแต่งโดยใช้ไม้ปาดดินน้ำมันให้เรียบและบางที่สุด (ดินน้ำมันควรใช้ชนิดที่เหนียวหน่อย)
6. ใช้ใยแก้วเบอร์ 450 ฉีกให้ได้ขนาดตามที่ต้องการเตรียมไว้ และผสมโพลิเอสเตอร์เรซิน+ตัวเร่งปฎิกิริยา 1-2 % แล้วกวนให้เข้ากัน แล้วใส่โมโนสไตรีน 10-15% เพื่อให้โพลีเอสเตอร์เรซินไม่ข้นจนเกินไป แล้วกวนให้เข้ากัน จากนั้นใส่ตัวทำแข็งในอัตรา 0.5-2 % ของน้ำหนักโพลีเอสเตอร์เรซิน แล้วกวนให้เข้ากัน
7. ใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้ว ทาที่ผิวยางซิลิโคนที่เคลือบแม่แบบด้านหน้าให้ทั่ว แล้ววางใยแก้วที่ฉีกไว้ลงบนเรซินที่ทาไว้ แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินทาทับ แล้วกดทับให้ทั่ว ให้แน่ใจว่าใยแก้วติดกับยางซิลิโคน ถ้าต้องการความหนาให้ทาซ้ำ 2-3 ชั้น
8. ปล่อยให้เรซินแห้งตัว ใช้เวลาประมาณ 30 นาที ใช้มีดตัดแต่งขอบของไฟเบอร์กลาสแม่แบบให้เรียบร้อย แล้วรออีก 2 ชม. จนแห้งดี
9. ดึงดินน้ำมันออกให้หมด แล้วใช้แปรงจุ่มน้ำยา PVA (น้ำยาถอดแบบ) ที่บริเวณปีกด้านข้างของไฟเบอร์กลาสด้านที่เอาดินน้ำมันออก ให้ทาประมาณ 2 ครั้ง แล้วปล่อยให้แห้ง
10.ทำไฟเบอร์กลาสด้านหลังด้วยการทาโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้วลงบริเวณผิวซิลิโคนด้านหลังของแม่แบบ แล้ววางใยแก้วทับ แล้วทาโพลีเอสเตอร์เรซินทับ ทำซ้ำให้ได้ความหนา 2-3 ชั้น ทิ้งไว้ประมาณ 30 นาที ให้เรซินเริ่มแข็ง แล้วใช้มีดตัดขอบให้เสมอกับขอบที่ทำใว้ตอนแรก
11.เมื่อแห้งแล้วให้ใช้สว่านเจาะรูที่ปีก เพื่อสำหรับใส่น๊อตไว้เป็นตัวจับหรืออัดแม่พิมพ์ หลังจากเจาะแล้วให้ถอดแม่แบบไฟเบอร์กลาสออกโดยใช้ไขควงงัด หรือใช้ลมเป่าให้แยกออกจากกัน
12.เมื่อถอดแม่แบบไฟเบอร์กลาสแล้ว ให้ถอดแม่แบบยางซิลิโคนออกจากแม่แบบ โดยการถลกออกจากแม่แบบ ก็จะได้แม่แบบยางซิลิโคนที่ต้องการ
ขั้นตอนการหล่อชิ้นงานจากแม่แบบที่ทำไว้
1. นำแม่แบบซิลิโคนที่ทำไว้แล้วมาใส่เรซินที่ผสมแล้ว เทลงไปในแม่แบบยางซิลิโคนโดยค่อยๆ เทแล้วกลิ้งไปให้ทั่วแม่แบบ โดยจะต้องประกบไว้ด้วยไฟเบอร์กลาสด้านนอก เพื่อช่วยในการยึดจับที่แข็งแรง เมื่อเรซินแห้งแล้ว
2. ให้ใส่วัสดุที่ต้องการเช่น ทรายสี, เศษธนบัตร,หรือสีที่ต้องการผสมลงในเรซิน แล้วคนให้เข้ากันเทลงไปในแม่แบบอีกครั้ง เพื่อให้เนื้อเต็มชิ้นงานตามต้องการ แล้วปล่อยให้เรซินแห้ง
3. ถอดแม่แบบออกจากชิ้นงานเรซินที่หล่อไว้แล้วตัดแต่งผิวให้เรียบร้อยตามที่ต้องการ
ข้อควรระวัง
1. แปรงหรือพู่กันที่จุ่มกับเรซิน จะต้องเช็ดด้วยกระดาษแล้วแช่อะซิโตนทุกครั้งมิฉะนั้นแปรงจะใช้ได้ครั้ง
2. การผสมเรซิน ใช้อัตราส่วน เรซิน+ตัวเร่งปฏิกิริยา 0.5-2% ของน้ำหนักเรซิน กวนให้เข้ากัน+สี+โมโนสไตรีน+ตัวทำแข็ง 1-2% กวนให้เข้ากันของการผสมแต่ละขั้นตอน ถ้าไม่ต้องการใส่สีหรือโมโนสไตรีนก็ได้ ถ้าต้องการให้ใสและข้น การกวนควรกวนช้าๆ จะทำให้เกิดฟองอากาศน้อย
การทำชิ้นงานไฟเบอร์กลาส
เตรียมวัสดุ และอุปกรณ์ที่จะต้องใช้ดังนี้
วัสดุ
1. โพลีเอสเตอร์เรซิน (Polyester Resin)
2. ตัวทำแข็ง (Hardener)
3. ตัวเร่งปฎิกิริยา (Makp)
4. โมโนสไตรีน (Monostyrene)
5. ใยแก้ว - ผืนทอหยาบ,ทอละเอียด
- ผืนเส้นยาว
6. เจลโค๊ท (Gel Coat)
7. สีเรซิน
8. น้ำยาล้าง อะซิโตน (Acetone)
9. ขี้ผึ้งขัดผิว (Rubbing Compound)
10.น้ำยาถอดแบบ PVA (Pva Rerease Agent)
11.ผงทัลคัม (Talcum)
อุปกรณ์
1. ภาชนะบรรจุสำหรับเทแยกผสมเรซิน
2. แปรงและลูกกลิ้งสำหรับทาเรซิน
3. ลูกกลิ้ง สำหรับไล่ฟองอากาศ
4. กาพ่นสี หรือฟองน้ำ
5. ผ้าขัด
6. กระดาษทราย เบอร์ 100 , 320 , 800
7. มีด , กรรไกร , เครื่องมือที่ใช้ตัด เจียร์ หรือเจาะ เท่าที่จำเป็น
8. ลิ่ม
กรรมวิธีการทำแม่แบบ (Lay-Up)
1. เตรียมแม่แบบ โดยการทำความสะอาดด้วยน้ำ แล้วตากให้แห้ง
2. ขัดผิวชิ้นงานด้วยขี้ผึ้งขัดผิว (Rubbing Compound) เพื่อให้ผิวเป็นมันเรียบ
3. ทาหรือพ่นน้ำยาถอดแบบ PVA แล้วทิ้งไว้ให้แห้ง หรือจะขัดด้วยขี้ผึ้งถอดแบบก็ได้
4. ทาหรือพ่นเจลโค๊ทที่ผสมสีแล้ว ที่แม่แบบ แล้วทิ้งให้แข็งตัว (ถ้าต้องการให้แม่แบบมีสี ก็ให้ผสมเจลโค๊ทที่จะพ่น กับสีเรซินก่อน)
5. วางใยแก้วทับที่แม่แบบ แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมตัวเร่งและตัวทำแข็งแล้ว เททับที่ใยแก้ว แล้วใช้ลูกกลิ้งไล่น้ำยา เพื่อให้แน่ใจว่าใยแก้วติดชิ้นงานดีแล้ว
6. ถ้าต้องการความแข็งแรงขึ้นของแม่แบบ ให้ทำซ้ำในข้อ. 5
7. เมื่อปล่อยให้แข็งตัวประมาณ 2-3 ชม. แล้ว ให้ทำการแต่งขอบโดยใช้เครื่องมือตัด กรรไกร หรือ มีด
8. ถอดแม่แบบออกโดยใช้ลิ่มไม้ตอก , ใช้น้ำอัด หรือ ล่มเป่า
9. เมื่อถอดแม่แบบได้แล้วขัดผิวแม่แบบให้เรียบ มัน
ขั้นตอนการทำชิ้นงานไฟเบอร์กลาส
1. ทำความสะอาดแม่แบบด้วยน้ำเช็ดให้แห้ง
2. ขัดผิวแม่แบบให้เรียบมันด้วยขี้ผึ้งขัดผิว ให้ผิวเป็นมันเงา โดยไม่ให้มีขี้ผึ้งเหลือติดอยู่
3. ทาหรือพ่นน้ำยาถอดแบบ PVA ให้ทั่วผิว 2 ครั้ง แล้วทิ้งไว้ให้แห้ง
4. ผสมเจลโค๊ต + ตัวเร่งปฏิกิริยา + ตัวทำแข็ง + สีเรซิน + โมโนสไตรีน
5. พ่นหรือทาเจลโค๊ทที่ผสมแล้ว ให้ได้ความหนาประมาณ 1 ซม. ทิ้งไว้ประมาณ 1-2 ชม. ให้แห้งหมาด
6. วางใยแก้วที่ตัดไว้แล้ว ลงตามขอบหรือมุมที่คิดว่าจะวางยากก่อน แล้วค่อยไล่วางลงในส่วนที่เหลือให้ทั่ว ให้ได้ความหนาพอสมควร แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้ว ทาบนใยแก้วที่วางบนแม่แบบให้ทั่ว จากนั้นใช้ลูกกลิ้งไล่ฟองอากาศให้ทั่ว แล้วปล่อยให้แห้ง ประมาณ 1 ชม.
7. ทำซ้ำตามข้อ. 6 เพื่อให้ได้ความหนาของชิ้นงานตามที่ต้องการ
8. เมื่อชิ้นงานเริ่มแข็งตัวแล้ว ให้ใช้มีดหรือกรรไกรตัดแม่แบบออก แต่ถ้าแข็งมาก ก็จะต้องใช้เครื่องเจียร์ตัด แล้วทำการตัดแต่งชิ้นงานให้เรียบร้อย สวยงาม ด้วยกระดาษทราย ก็จะได้ชิ้นงานตามต้องการ
ข้อสังเกตุ
1. การผสมเรซิน + ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิด 5% จำนวน 0.2% ของน้ำหนักเรซิน + ตัวทำแข็ง 0.5 - 2% = เรซินจะแข็งตัวภายใน 30-60 นาที ถ้าต้องการลดความหนืด ให้ผสมโมโนสไตรีนก่อนผสมตัวทำแข็ง
2. การพ่นน้ำยาถอดแบบ ทิ้งไว้ประมาณ 20 นาที
ขั้นตอนการซ่อมชิ้นงานไฟเบอร์กลาส
1. ให้ทำความสะอาดผิวชิ้นงานก่อนโดยการขัดตามรอยผิวไฟเบอร์กลาสที่แตกหรือชำรุด ด้วยกระดาษทรายเบอร์ 800 ให้ลึกไปถึงเนื้อไฟเบอร์ จากนั้นปัดฝุ่นโดยใช้ลมเป่าไม่ให้มีเศษละอองฝุ่นที่สกปรกติดอยู่
2. จากนั้นให้ฉีดใยแก้วเตรียมไว้ ว่าจะใช้ปะ หรือวางทาบบริเวณใด และขนาดใดบ้าง แล้วจึงผสมน้ำยาเรซิน โดยการเทแบ่งใส่กระป๋องพลาสติกเท่าที่จะใช้ เช่น เทเรซินน้ำหนักประมาณ 1 กก. แล้วใส่ตัวเร่งปฏิกิริยาตัวสีม่วง 0.5-1% ของน้ำหนักเรซินประมาณสัก 20 หยด แล้วใช้ไม้กวนให้เข้ากัน เมื่อเข้ากันดีแล้ว ให้ใส่โมโนสไตรีนในอัตรา 10-15% กวนให้เข้ากัน แล้วจึงใส่ตัวทำแข็งปริมาณ 1-2% ของน้ำหนักเรซิน แล้วกวนให้เท่ากันอีกครั้ง
3. เมื่อผสมกันได้ที่แล้ว ให้ใช้แปรงจุ่มเรซินทาบริเวณที่ต้องการให้ทั่ว แล้ววางใยแก้วทับลงไป ใช้เรซินทาซ้ำอีกครั้ง โดยใช้แปรงหรือลูกกลิ้งไล่กด เพื่อให้แน่ใจว่าใยแก้วและเรซินติดบริเวณที่ต้องการได้สนิทแล้ว ถ้าต้องการให้หนาขึ้น ให้ทำซ้ำได้หลายชั้นตามที่ต้องการ
4. หลังจากทาเรซินที่ผสมแล้ว เรซินจะเริ่มแข็งตัวประมาณ 30 นาที -1 ชม. และแข็งดีขึ้นประมาณ 2-3 ชม.
5. จากนั้นให้ทำการแต่งผิวเรซินให้เรียบร้อยตามต้องการอีกครั้ง โดยใช้อุปกรณ์สำหรับตัดแต่งที่เตรียมไว้แล้ว
ข้อควรระวัง
1. ควรผสมเรซินแค่พอใช้งาน จะได้ไม่ต้องเสียในส่วนที่เหลือ เพราะจะแข็งตัวใช้ไม่ได้
2. ควรเก็บตัวเร่งปฏิกิริยาไว้ให้ห่างจากตัวทำแข็ง เพราะหากผสมกันแล้ว จะเกิดความร้อนทำให้ไฟลุกได้
3 . ควรใช้ผ้าปิดปากปิดจมูกขณะทำงาน เพื่อป้องกันกลิ่นและฝุ่นละออง
เทคนิคและขั้นตอนการหล่อรูปเหมือน หรือหล่อใส
การทำรูปแบบด้วยยางซิลิโคนโดยการอัดผิวนอกด้วยไฟเบอร์กลาส
1. นำแม่แบบที่ต้องการ มายึดกับฐานไม้ ซึ่งตัดให้ขนาดพอเหมาะด้วยดินน้ำมันหรือกาวยาง
2. นำยางซิลิโคนผสมกับตัวทำแข็ง โดยใช้อัตราส่วน 2-10 % ของน้ำหนักซิลิโคน แล้วกวน ให้ผสมเข้ากัน โดยกะปริมาณยางซิลิโคนให้พอใช้
3. ใช้พู่กันจุ่มที่ยางซิลิโคน แล้วทาให้ทั่วบริเวณแม่แบบ ให้แน่ใจว่าทาทุกส่วนของแม่แบบ เพื่อเก็บรายละเอียด ในลวดลายของแม่แบบ แล้วทาซ้ำหลายๆ ชั้นตามความหนาที่ต้องการ (ยางซิลิโคนแห้งช้า ใช้เวลาประมาณ 2-3 ชม. บางครั้งจะต้องคอยนำส่วนที่ไหลลงมา ทาซ้ำได้) แล้วปล่อยให้แห้งประมาณ 4-8 ชม.
4. เมื่อยางซิลิโคนแห้งแล้ว ให้กำหนดแนวแบ่งแม่แบบด้านหน้าและหลัง โดยการนำดินน้ำมันมาปั้นให้ได้แผ่นกว้างประมาณ 3 ซม. หนาประมาณ 1-2 ซม. กดให้ติดกับแนวเส้นที่แบ่งไว้บริเวณตรงกลางด้านข้างระหว่างด้านหน้าและด้านหลัง จนตลอดจากฐานด้านซ้ายไปจนถึงฐานด้านขวา
5. เมื่อติดดินน้ำมันกับยางซิลิโคนแล้ว ทำการแต่งโดยใช้ไม้ปาดดินน้ำมันให้เรียบและบางที่สุด (ดินน้ำมันควรใช้ชนิดที่เหนียวหน่อย)
6. ใช้ใยแก้วเบอร์ 450 ฉีกให้ได้ขนาดตามที่ต้องการเตรียมไว้ และผสมโพลิเอสเตอร์เรซิน+ตัวเร่งปฎิกิริยา 1-2 % แล้วกวนให้เข้ากัน แล้วใส่โมโนสไตรีน 10-15% เพื่อให้โพลีเอสเตอร์เรซินไม่ข้นจนเกินไป แล้วกวนให้เข้ากัน จากนั้นใส่ตัวทำแข็งในอัตรา 0.5-2 % ของน้ำหนักโพลีเอสเตอร์เรซิน แล้วกวนให้เข้ากัน
7. ใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้ว ทาที่ผิวยางซิลิโคนที่เคลือบแม่แบบด้านหน้าให้ทั่ว แล้ววางใยแก้วที่ฉีกไว้ลงบนเรซินที่ทาไว้ แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินทาทับ แล้วกดทับให้ทั่ว ให้แน่ใจว่าใยแก้วติดกับยางซิลิโคน ถ้าต้องการความหนาให้ทาซ้ำ 2-3 ชั้น
8. ปล่อยให้เรซินแห้งตัว ใช้เวลาประมาณ 30 นาที ใช้มีดตัดแต่งขอบของไฟเบอร์กลาสแม่แบบให้เรียบร้อย แล้วรออีก 2 ชม. จนแห้งดี
9. ดึงดินน้ำมันออกให้หมด แล้วใช้แปรงจุ่มน้ำยา PVA (น้ำยาถอดแบบ) ที่บริเวณปีกด้านข้างของไฟเบอร์กลาสด้านที่เอาดินน้ำมันออก ให้ทาประมาณ 2 ครั้ง แล้วปล่อยให้แห้ง
10.ทำไฟเบอร์กลาสด้านหลังด้วยการทาโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้วลงบริเวณผิวซิลิโคนด้านหลังของแม่แบบ แล้ววางใยแก้วทับ แล้วทาโพลีเอสเตอร์เรซินทับ ทำซ้ำให้ได้ความหนา 2-3 ชั้น ทิ้งไว้ประมาณ 30 นาที ให้เรซินเริ่มแข็ง แล้วใช้มีดตัดขอบให้เสมอกับขอบที่ทำใว้ตอนแรก
11.เมื่อแห้งแล้วให้ใช้สว่านเจาะรูที่ปีก เพื่อสำหรับใส่น๊อตไว้เป็นตัวจับหรืออัดแม่พิมพ์ หลังจากเจาะแล้วให้ถอดแม่แบบไฟเบอร์กลาสออกโดยใช้ไขควงงัด หรือใช้ลมเป่าให้แยกออกจากกัน
12.เมื่อถอดแม่แบบไฟเบอร์กลาสแล้ว ให้ถอดแม่แบบยางซิลิโคนออกจากแม่แบบ โดยการถลกออกจากแม่แบบ ก็จะได้แม่แบบยางซิลิโคนที่ต้องการ
ขั้นตอนการหล่อชิ้นงานจากแม่แบบที่ทำไว้
1. นำแม่แบบซิลิโคนที่ทำไว้แล้วมาใส่เรซินที่ผสมแล้ว เทลงไปในแม่แบบยางซิลิโคนโดยค่อยๆ เทแล้วกลิ้งไปให้ทั่วแม่แบบ โดยจะต้องประกบไว้ด้วยไฟเบอร์กลาสด้านนอก เพื่อช่วยในการยึดจับที่แข็งแรง เมื่อเรซินแห้งแล้ว
2. ให้ใส่วัสดุที่ต้องการเช่น ทรายสี, เศษธนบัตร,หรือสีที่ต้องการผสมลงในเรซิน แล้วคนให้เข้ากันเทลงไปในแม่แบบอีกครั้ง เพื่อให้เนื้อเต็มชิ้นงานตามต้องการ แล้วปล่อยให้เรซินแห้ง
3. ถอดแม่แบบออกจากชิ้นงานเรซินที่หล่อไว้แล้วตัดแต่งผิวให้เรียบร้อยตามที่ต้องการ
ข้อควรระวัง
1. แปรงหรือพู่กันที่จุ่มกับเรซิน จะต้องเช็ดด้วยกระดาษแล้วแช่อะซิโตนทุกครั้งมิฉะนั้นแปรงจะใช้ได้ครั้งเดียว
2. การผสมเรซิน ใช้อัตราส่วน เรซิน+ตัวเร่งปฏิกิริยา 0.5-2% ของน้ำหนักเรซิน กวนให้เข้ากัน+สี+โมโนสไตรีน+ตัวทำแข็ง 1-2% กวนให้เข้ากันของการผสมแต่ละขั้นตอน ถ้าต้องการให้ใส ก็ไม่ต้องใส่สี ,ถ้าไม่ต้องการให้ข้นก็ไม่ต้องใส่โมโน
3. การกวนควรกวนช้าๆ จะทำให้เกิดฟองอากาศน้อย
supply , fiberglass , carbon fiber ,carbon kevlar fabric ,aramid bullistic fabric ,bullet proof cloth , vest bullet , car army , epoxy resin ,chopstrands mat, cormat ,mila film,acetone,cubic printing,cubic coating,film,activator,machine, service Thailand film design , water tranfer printing , 3d curved,3d printing, cubic printing , cubic coating , machine &activator, fiberglass,carbon fiber,carbon kevlar cloths,cormat, epoxy resin ,polyester resin, mono,celicone,gelcoat service Thailand
we are suppliers water tranfer printing , cubic printing , cubic coating , thin film ,3d curve , machine & chemical,able to printing or coating on plastics abs,pe,pu,pvc,metal,glass,wood,fiberglass ,over 500 vein series ,wood grain ,marble ,cartoon,have VCD step by step right ,fiberglass , carbon cloth , cormat , epoxy resin ,polyester resin, mono,celicone kevlar,red,blue,yellow,silver,carbon yarn ,service Thailand
หน้าหลักเว็บไซต์
เพื่อทีมงานจะได้ดำเนินการลบออกให้ทันที..."
ผู้เขียน
